PA6 antiestático para peças elétricas e estruturais
O composto de nylon antiestático retardador de chama é um plástico de engenharia funcional modificado baseado em PA6 reforçado. Ele foi projetado para componentes-moldados por injeção que exigem controle estático, resistência à chama e suporte mecânico no mesmo material.
O material atinge uma classificação UL-94 V-0 de retardante de chamas e oferece desempenho antiestático, mantendo a rigidez e as características de suporte de carga do náilon reforçado.
As aplicações listadas nas informações do produto incluem componentes automotivos, eletrônicos e elétricos. Ele pode ser usado para folhas isolantes condutoras, rolos de aterramento de náilon para mineração e outras peças estruturais onde a redução do acúmulo de estática é um requisito importante do material.
Comparado com o PA6 reforçado comum, esta classe adiciona uma faixa de resistência de superfície definida, ao mesmo tempo que continua a suportar aplicações de moldagem por injeção estrutural.
Resistência superficial e propriedades mecânicas
A densidade típica deste PA6 reforçado com-retardador de chama antiestático é 1,31 g/cm³. A contração da moldagem é de 0,30% a 0,50%, o que deve ser considerado juntamente com as dimensões do molde e as tolerâncias-da peça acabada.
A resistência à tração na ruptura é de 95 MPa, enquanto a resistência à flexão é de 120 MPa. Um módulo de flexão de 4300 MPa proporciona rigidez para peças estruturais moldadas.
A resistência ao impacto Izod entalhado é de 10 kJ/m². Sob uma carga de 1,82 MPa, a temperatura de deflexão térmica é de 185 graus.
A resistência da superfície é 10⁶–10¹⁰Ω. Essas propriedades permitem que o composto de nylon retardador de chama antiestático combine controle estático com resistência à chama V-0 e desempenho mecânico útil.
Defina a resistência necessária antes de comprar
A seleção do material deve começar com os requisitos elétricos reais do componente acabado.
Para estruturas eletrônicas e elétricas, os compradores devem avaliar a resistência da superfície, a classificação de{0}retardador de chama, a estabilidade dimensional e a espessura da peça em conjunto. As aplicações automotivas também podem exigir a consideração da variação de temperatura, da carga de montagem e da espessura da parede.
Para mineração de rolos retificados de náilon ou peças semelhantes, o atrito, a carga mecânica e o ambiente operacional real devem ser incluídos na discussão do material.
Antes da compra em lote, os clientes podem fornecer desenhos de peças, faixa de resistência desejada, requisitos-de retardante de chama, informações sobre equipamentos de moldagem por injeção e dados atuais de materiais. Isso ajuda a evitar a seleção de um material apenas porque ele é descrito como "antiestático", ignorando o desempenho mecânico ou as diferenças de contração.
Formulação Antiestática e Gestão de Qualidade
possui recursos em projeto de formulação de plástico modificado, extrusão de parafuso duplo, verificação de moldagem por injeção e testes de desempenho.
Para náilon antiestático-retardador de chama, a equipe técnica pode oferecer suporte ao equilíbrio entre o sistema antiestático, a resistência à chama, a resistência mecânica e as condições de moldagem.
Os processos de produção e qualidade são gerenciados sob um sistema de gestão de qualidade ISO 9001. Matérias-primas, processos de produção, inspeção de desempenho e liberação de{2}produtos acabados seguem procedimentos de gerenciamento padronizados.
Isso fornece uma base de controle de qualidade-rastreável para compras em lote onde o composto de nylon antiestático retardador de chamas precisa de resistência superficial consistente, desempenho-retardador de chama e propriedades mecânicas.
Especificações do produto
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Parâmetro |
Especificação |
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Tipo de material |
PA6 reforçado com retardador de chama antiestático |
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Classificação retardante de chama |
UL-94 V-0 |
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Resistência de superfície |
10⁶–10¹⁰Ω |
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Resistência à tração na ruptura |
95 MPa |
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Temperatura de deflexão térmica a 1,82 MPa |
185 graus |
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